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螺旋作为一种重选设备，矿物间的密度差是分选的主要动力，除此之外，还受颗粒粒度与形状的影响。马铃薯的自动化分级是促进马铃薯增值的重要途径，本文研制了一款马铃薯大小分选的专用设备，其核心部件是分选装置、缓冲带、接料装置和传动系统。因此，要保证良好的分选效果，必须要有合适的粒度范围，以及矿物与脉石之间较好的解离，螺旋分选机之前用于选矿，因此，习惯上把重产物作为精矿，而轻矿物作为尾矿。煤炭的分选刚好相反。
统一起见，我还是把重产物看作精矿，轻矿物看作尾矿，以此来说明螺旋分选机的分选原理。
矿浆自流给如给料箱，给料箱有两个作用，一是降低流速，二是使矿浆形成正确的流动形态以保证分选正常进行。矿浆中的颗粒随水向下运动的过程中，开始发生分离。
在分离的过程中有四种现象：干扰沉降、颗粒间的钻隙运动、由于上下两种流层速度差而引发的剪切作用、还有垂直截面上的环流作用。该分级装置采用链板组成传动链，由于每个链板中间都有一个升降长辊轴，导致了升降长辊轴需要有一个相对应的轮齿啮合。分选属于干扰沉降，跳汰选矿中既有干扰沉降也有颗粒间的钻隙，流膜选矿以及窄间距倾斜板选矿涉及干扰沉降以及流体的剪切作用，而截面上的环流是螺旋分选机独有的特征。
螺旋分选机是一个相对简单的设备，针对不同的分选对象，选择合适的螺旋类型和数量尤为重要，在分选中尽可能保持给料量和浓度的稳定，有利于获得好的分选效果。
入料密度和粒度组成：分选物料中，矿物与脉石的解离越充分，密度差越大越容易分离，当解离不充分，物料之间的密度差较小时，选择螺旋分选是达不到想要的效果的。
另外要同时看物料的密度组成和粒度组成，比重高的矿物，如硫化铁、白钨矿、钽铁矿、铁矿等，螺旋的分选下限可以到0.045mm。
经过挑选、破碎、磨粉后的金属和非金属混合物或其他导体和非导体混合物，从进料漏斗中下到圆筒上面，圆筒旋转带物料进入高压电极和圆筒接地电极之间电晕电场中，导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时，能较快地将导电良好的金属颗粒所带电荷经圆筒电极传走。长辊轴上升到高的位置时，分选结束，然后通过导轨逐渐下降到低位置，循环以上工作过程，直至分选任务完成。
在旋转圆筒带来的离心力和自重力的作用下，脱离圆筒电极，落入导体颗粒的接料槽中。导电性能较弱的非金属或非导体颗粒，在与圆筒接触时，很难传走它们所带的电荷。
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